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松下电池工业开发业内最高容量锂离子电池牵引拖车

时间:2019-08-14 14:00:11 来源:联动五金网 浏览量:3

松下电池工业利用正极采用纳米技术进行表面处理的镍酸锂,开发出了能量密度比该公司老产品更高、容量达“业内最高水平”(松下电池工业)的高容量锂离子充电电池。比如,标准尺寸的笔记本电脑电源“18650”圆筒型电池,能量密度比老产品提高了15%,“实现了业内最高的能量密度600Wh/L”(松下电池工业)。同时还确保了产品的安全性。 此外与过去的电池相比,“涓流充电”(为了对电池自行放电进行补充,通过小电流连续辅助充电)后的放电性能也非常优秀。充电电压和过去同为+4.2V,因此可以使用与以前的锂离子充电电池相同的充电系统。松下电池工业将把此次开发的技术应用于方形电池与圆筒形电池,做为手机、笔记本电脑、数码相机等电源投产。计划于2005年10月开始生产。 目前,锂离子充电电池的正极一般使用钴酸锂,或松下电池工业采用的由镍(Ni)/锰/(Mn)/钴(Co)构成的镍锰酸锂材料,但产品厂商等希望能通过采用其他新材料实现高容量的锂离子充电电池。比如索尼2005年2月发表了新型锂离子充电电池,通过改变正极与负极各自使用的材料,使电流容量比该公司以前的产品提高了30%。 此次,松下电池工业在正极上采用了以镍氧化物为主熔入了钴和铝等金属的复合氧化物。与过去的钴酸锂及镍锰酸锂相比,这一材料即使不改变充电电压也可提高电极容量。过去,以镍酸化物为主体的正极虽然作为可提高电池容量的材料而被寄予厚望,但由于热稳定性低而存在安全性问题。同时在充放电循环时因为会与电解液发生反应而产生气体,所以在寿命与保存性等方面也有问题。 松下电池工业使用纳米技术在正极材料的表面进行了“纳米涂层处理”,同时对电解液的组成成分进行了优化,从而在不降低高容量的情况下解决了安全课题。具体就是在材料表面镀上了数nm厚的稳定层。这样在提高正极热稳定性的同时,还可控制充放电循环时因与电解液发生反应而产生气体。在电解液方面,此次也找到了适用于新正极的组成成分。详情没有公开,有可能是通过进一步控制正极与电解液的反应,使镍氧化物更适用于锂离子充电电池。据称正极的稳定性达到了与过去钴酸锂相同的程度。负极材料仍与过去一样使用碳。

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